M42钢(gang)(gang)材(cai)(W2Mo9Cr4VCo8)是高(gao)(gao)(gao)钴(gu)韧性(xing)(xing)高(gao)(gao)(gao)速钢(gang)(gang),主(zhu)要(yao)用于(yu)高(gao)(gao)(gao)韧性(xing)(xing)精(jing)密耐磨五(wu)金冷冲(chong)模,也(ye)可用于(yu)切割工具及刀中冷却。钢(gang)(gang)材(cai)硬(ying)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao),可达70HRC,热硬(ying)性(xing)(xing)好,高(gao)(gao)(gao)温硬(ying)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao),容易磨削。 用(yong)该钢制(zhi)造(zao)(zao)的(de)切削(xue)工(gong)具(ju),可以切削(xue)铁基高(gao)(gao)温(wen)合(he)金、铸造(zao)(zao)高(gao)(gao)温(wen)合(he)金、钛合(he)金和超高(gao)(gao)强度钢等,但韧性稍差,淬火时温(wen)度应采用(yong)下限。由于可磨削(xue)性能好(hao),所以可用(yong)来制(zhi)造(zao)(zao)各种高(gao)(gao)精(jing)度复杂刀(dao)具(ju)。 W2Mo9Cr4VCo8 钢(gang)代(dai)号(hao) M42. 是美(mei)国牌(pai)号(hao)的超硬(ying)钴(gu)(gu)高(gao)(gao)速工(gong)具(ju)钢(gang), M42钢(gang)中钒的质(zhi)量(liang)分(fen)数不高(gao)(gao) (1%), 钴(gu)(gu)的质(zhi)量(liang)分(fen)数高(gao)(gao) (8%), 钴(gu)(gu)能(neng)促使碳化物在(zai)淬(cui)火加热时(shi)(shi)更多地(di)溶解(jie)在(zai)基体内, 利用高(gao)(gao)的基体硬(ying)度提(ti)高(gao)(gao)耐磨性(xing)(xing)。该钢(gang)的硬(ying)度、热硬(ying)性(xing)(xing)、耐磨柱及磨削性(xing)(xing)都很好。热处理硬(ying)度可达 67~70HRC, 但(dan)(dan)也有(you)采取特殊热处理方法(fa), 得到硬(ying)度 67 ~68HRC,使其(qi)(qi)切削性(xing)(xing)能(neng) (特别是间断切削) 得到改善, 提(ti)高(gao)(gao)冲击韧(ren)度。该钢(gang)可制成(cheng)(cheng)各种刀具(ju),切削难加工(gong)材料(liao)时(shi)(shi)效果很好, 又因其(qi)(qi)磨削性(xing)(xing)能(neng)好. 可制成(cheng)(cheng)复杂刀具(ju), 但(dan)(dan)中国钴(gu)(gu)资源缺(que)乏, 钴(gu)(gu)高(gao)(gao)速钢(gang)价格(ge)昂贵, 约为普通(tong)高(gao)(gao)速钢(gang)的5~8倍。 国(guo)产(chan)钴(gu)高速钢(gang)在淬回火(huo)硬度、热硬性(xing)、使用(yong)性(xing)能等方(fang)面(mian)都有了(le)一定的提高, 接近或达到了(le)进口钢(gang)材(cai)水平。淬火(huo)、回火(huo)后硬度≥67HRC, 均匀(yun)度≤±0.5%。产(chan)品规格: φ10~150mm, 热轧(ya)、锻制圆钢(gang)、矩形材(cai)、方(fang)钢(gang)、锻件(jian)等。按 GB/T 9943-2008 标准或用(yong)户要(yao)求(qiu)组(zu)织生产(chan)。 超硬(ying)速(su)钢(gang)是为了适应加工(gong)难切(qie)削材料, 如耐(nai)热(re)合金等(deng)的需要, 在综合高(gao)碳高(gao)钒(fan)高(gao)速(su)钢(gang)与高(gao)碳高(gao)钴高(gao)速(su)钢(gang)优点的基础上发(fa)展起(qi)来的。一般在使用时硬(ying)度≥64HRC。该钢(gang)的工(gong)艺性能优于 M2Al钢(gang), 冷热(re)加工(gong)性能较(jiao)好; 淬、回火后硬(ying)度与 M35 钢(gang)相同, 为 (66±1)HRC。 M42粉末高(gao)(gao)速钢,组织更加(jia)细化,性能更加(jia)优异(yi),价格相对更高(gao)(gao)。[1] 用途特性: 适用(yong)于(yu)制造各(ge)种(zhong)强力切割用(yong)耐磨、耐冲(chong)击工具。高级冲(chong)模,螺(luo)丝(si)模,较(jiao)需(xu)韧性及形状(zhuang)复杂的冲(chong)头(tou)等(deng)。刀具业:刮(gua)刀,滚齿刀,铁刀,钻头(tou)等(deng)。 锻造业:锻造模(mo)具。 螺丝(si)业(ye):六角等打头成(cheng)型模具,牙攻,冲头 。 特性: 高(gao)红热(re)硬度,高(gao)耐磨耗性(xing)与切削(xue)能(neng)力,高(gao)冲击(ji)韧性(xing).晶粒(li)细(xi)致均匀,韧性(xing)高(gao)。碳化物颗粒(li)细(xi)、硬度高(gao),耐磨性(xing)好 热处理: 等(deng)温退火火:温度800~880℃,以(yi)10~20℃,dHr炉冷至(zhi)约(yue)600℃,硬度在(zai)HB269以(yi)上(shang)。 预热温度(du):730-845℃ 淬火(huo)温度:1190-1210℃ 回火(huo)温度:540-595℃ 冷拉态,硬度285HBS, 冷拉后(hou)退火态(tai),硬度277HBS 淬火方(fang)式:油淬、空冷或盐浴淬火 化学成分: C Si Mn P S Cr V W Mo CO 1.00~1.15 ≥0.65 ≥0.40 ≥0.030 ≥0.030 3.50~4.50 0.95~1.35 1.15~1.85 9.0~10.0 7.50~8.50 相关资料: 高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)(su)钢(gang)一般(ban)(ban)不(bu)做抗拉强(qiang)度(du)检(jian)(jian)验(yan),而以(yi)金相(xiang)、硬度(du)检(jian)(jian)验(yan)为(wei)主。钨系和(he)钼(mu)系高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)(su)钢(gang)经正确(que)的(de)(de)(de)(de)热(re)(re)处理后,洛(luo)氏(shi)硬度(du)能达(da)到63以(yi)上(shang),钴系高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)(su)钢(gang)在65以(yi)上(shang)。钢(gang)材(cai)的(de)(de)(de)(de)酸浸低(di)倍组织不(bu)得(de)(de)有肉(rou)眼可见(jian)的(de)(de)(de)(de)缩孔 、翻(fan)皮。中(zhong)心疏(shu)松(song),一般(ban)(ban)疏(shu)松(song)应小于1级(ji)(ji)。金相(xiang)检(jian)(jian)验(yan)的(de)(de)(de)(de)内容主要包括(kuo)脱碳层、显微组织和(he)碳化物(wu)不(bu)均匀(yun)(yun)度(du)3个(ge)项目(mu)。高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)(su)钢(gang)不(bu)应有明(ming)显的(de)(de)(de)(de)脱碳。显微组织不(bu)得(de)(de)有鱼骨状共晶莱氏(shi)体存(cun)在。高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)(su)钢(gang)中(zhong)碳化物(wu)不(bu)均匀(yun)(yun)度(du)对质量(liang)(liang)影响最大,目(mu)前(qian)冶金和(he)机(ji)械部门对碳化物(wu)不(bu)均匀(yun)(yun)度(du)的(de)(de)(de)(de)级(ji)(ji)别 十分重视。根据钢(gang)的(de)(de)(de)(de)不(bu)同(tong)用(yong)(yong)途(tu)可对碳化物(wu)不(bu)均匀(yun)(yun)度(du)提出不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)级(ji)(ji)别要求,通常情况(kuang)下应小于3级(ji)(ji)。用(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)(su)钢(gang)制造(zao)切削(xue)工(gong)具(ju),除因(yin)其(qi)具(ju)有高(gao)(gao)(gao)硬度(du)、高(gao)(gao)(gao)耐(nai)磨性(xing)(xing)和(he)足够的(de)(de)(de)(de)韧(ren)性(xing)(xing)之(zhi)外,还有一个(ge)重要因(yin)素是具(ju)有红(hong)(hong)硬性(xing)(xing)。红(hong)(hong)硬性(xing)(xing)是指刀(dao)(dao)具(ju)在高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)(su)切削(xue)时,刀(dao)(dao)刃(ren)在红(hong)(hong)热(re)(re)状态(tai)下抵抗软化的(de)(de)(de)(de)能力。一种衡量(liang)(liang)红(hong)(hong)硬性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)方法是先把钢(gang)加(jia)(jia)热(re)(re)至(zhi)580~650℃,保温(wen)1小时,然后冷却,这样(yang)反复(fu)4次(ci)后测量(liang)(liang)其(qi)硬度(du)值。 高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)(su)钢(gang)的(de)(de)(de)(de)淬火(huo)温(wen)度(du)一般(ban)(ban)均接近钢(gang)的(de)(de)(de)(de)熔点,如钨系高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)(su)钢(gang)为(wei)1210~1240℃,高(gao)(gao)(gao)钼(mu)系高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)(su)钢(gang)为(wei)1180~1210℃。淬火(huo)后一般(ban)(ban)需(xu)在 540~560℃之(zhi)间回火(huo)3次(ci)。提高(gao)(gao)(gao)淬火(huo)温(wen)度(du)可以(yi)增加(jia)(jia)钢(gang)的(de)(de)(de)(de)红(hong)(hong)硬性(xing)(xing)。为(wei)了(le)提高(gao)(gao)(gao)高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)(su)钢(gang)刀(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)寿命,可对其(qi)表面进行强(qiang)化处理,如低(di)温(wen)氰化、氮(dan)(dan)化、硫(liu)氮(dan)(dan)共渗等。 供货状态: 退火态硬(ying)度≤269HBW, 冷拉(la)态硬(ying)度≤285HBW, 冷拉(la)后退火态硬(ying)度≤277HBW。 对应牌号: 美(mei)国(guo)AISI标(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)牌号(hao) M42、中国(guo) GB 标(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)牌号(hao) W2Mo9Cr4VCo8、日(ri)(ri)本(ben)JIS标(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)牌号(hao)SKH55、日(ri)(ri)本(ben)日(ri)(ri)立(li)(HITACHI)标(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)牌号(hao)YXM42、日(ri)(ri)本(ben)不二越(NACHI)标(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)牌号(hao)HSD42、德国(guo) DIN 标(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)牌号(hao) S2-10-1-8、德国(guo) DIN 标(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)材料(liao)编(bian)号(hao) 1.3247、奥地利百禄(BOHLER)标(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)牌号(hao) S500。 应用举例: 1) 适于制作各种强力切割用(yong)耐磨、耐冲击工具 2) 用于制作(zuo)各种高硬(ying)及超高硬(ying)锯条、钻头(tou)、丝(si)锥(zhui)、拉刀、滚刀及各种铣刀。 3) 用(yong)于高级(ji)冲(chong)模(mo)、螺丝模(mo)以及(ji)较需韧性及(ji)形状复杂的冲(chong)头等。 4) 用(yong)于冷锻模和拉深模等。 5) 推荐表壳厂(chang)、螺丝厂(chang)等冷冲(chong)压制品行(xing)业使用 |